很多用戶在使用全自動(dòng)磨面機(jī)的時(shí)候發(fā)現(xiàn)，設(shè)備出現(xiàn)產(chǎn)能不斷下降的現(xiàn)象，導(dǎo)致廠家的收益持續(xù)減少。這是什么原因造成的呢?需要操作人員如何解決呢?

1、物料的粉碎程度。在操作時(shí)，隨著軋距的減小研磨的區(qū)域長(zhǎng)度便增加，這時(shí)，快輥對(duì)物料的作用齒數(shù)增多而粉碎的程度提高，但全自動(dòng)磨面機(jī)單位流量相應(yīng)地降低，加快對(duì)齒數(shù)的調(diào)整，機(jī)器對(duì)物料的研磨減少。

2、磨齒的高度。在研磨過(guò)程中，隨著磨齒逐漸的磨損，物料便不容易被磨齒抓住，而在磨輥表面上的滑動(dòng)增加，即物料在研磨區(qū)域中移動(dòng)的速度降低。并由于磨齒高度的減少，兩磨齒間隙中的物料減少，使全自動(dòng)磨面機(jī)產(chǎn)量逐漸降低。磨齒的磨損會(huì)直接的影響到物料的減少，設(shè)備的加工需要在升級(jí)和改造中不斷是完善。

3、小麥的水分含量。入磨小麥水分過(guò)高會(huì)引起粉廠生產(chǎn)量減少，小麥的干燥程度直接的影響到面粉的出產(chǎn)量。

4、研磨物料的容量。小麥經(jīng)逐道研磨，由于胚乳被逐漸刮下，隨著皮磨道數(shù)的后推，物料的容重便減輕，單位流量也降低。

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